سید مجتبی غیوری اظهار کرد: با تشکیل کمیته بومیسازی فولاد سفیددشت با همکاری واحد بهرهبرداری، در سال 1404 پس از شناسایی و سازماندهی قطعات و تجهیزات با قابلیت تامین از داخل، بومی سازی بیش از 230 قطعه و تجهیز مورد نیاز صنعت فولاد در دستور کار قرار گرفت.
کاهش هزینههای خرید و جلوگیری از خروج ارز
وی افزود: بومیسازی قطعات و تجهیزات در راستای تحقق راهبردهای کلان گروه فولاد مبارکه و به طور مشخص، مبنی بر استفاده حداکثری از توان و تخصص شرکتهای ایرانی در تأمین تجهیزات اساسی صنعت فولاد کشور و کاهش وابستگی به تجهیزات وارداتی را به دنبال دارد و از جنبههای مختلفی از جمله خودکفایی، توانمندسازی صنایع داخلی، کاهش هزینههای خرید و جلوگیری از خروج ارز، قابلیت بهینهسازی و باز طراحی تجهیزات و قطعات، تسریع در فرایند خرید و سهولت دسترسی به خدمات پس از فروش حائز اهمیت است.
مدیر خرید شرکت فولاد سفیددشت، همچنین از طراحی و ساخت مکانیزم دکل کوره LF، گسکت مبدلهای حرارتی صفحهای، گیربکس لدل تارت، فنر تخت اوسیلاتور، چرخ دنده لدل تارت، سیلندر هیدرولیک تنظیم تیوب تاندیش (ROTATION DRIVE PINION و TUNDISH TUBE CHANGE تأمین RAULIC CYLINDER) بهعنوان مهمترین تجهیزات و قطعات بومیسازی شده شرکت فولاد سفیددشت چهارمحالوبختیاری در سال جاری نام برد.
غیوری در پایان با اشاره به تدوین سند بومیسازی و توسعه همکاری واحدهای خرید و بهرهبرداری در جهت سیاستگذاری تأمین قطعات واحد فولادسازی، ابراز امیدواری کرد: اهداف و برنامههای شرکت در زمینه بومیسازی و تأمین حداکثری تجهیزات با همکاری سازندگان داخلی محقق گردد.
.gif)
0 دیدگاه