رپورتاژ آگهی/
فلنچ یا فلنج چیست؟ بررسی انواع فلنج
در این مقاله، به بررسی جامع فلنجها، انواع فلنج و کاربردهای گسترده آنها در صنایع مختلف پرداختهایم.
فلنجها بهعنوان اتصالاتی حیاتی در سیستمهای لولهکشی صنعتی، نقش کلیدی در اتصال لولهها، شیرآلات و تجهیزات مختلف ایفا میکنند. این قطعات با تنوع شکل، جنس و ابعاد، امکان ایجاد اتصالات محکم و قابل اطمینان را فراهم میآورند. در این مقاله، به بررسی جامع این اتصالات، انواع فلنج و کاربردهای گسترده آنها در صنایع مختلف خواهیم پرداخت. با شناخت انواع فلنج و ویژگیهای هر یک، میتوان مناسبترین فلنج را برای هر کاربرد خاص انتخاب نمود و از عملکرد بهینه سیستم اطمینان حاصل کرد.
فلنچ چیست؟
فلنچ، اتصالیست که برای پیوند لولهها به یکدیگر یا به تجهیزات صنعتی مانند پمپ و شیر استفاده میشود. این قطعه فلزی، به دو شکل پیچی و جوشی، اتصالاتی محکم و قابل جدا شدن ایجاد میکند. فلنجها در صنایع مختلفی چون نفت، گاز، پتروشیمی و آب و فاضلاب کاربرد وسیعی دارند. با استفاده از فلنج، امکان انتقال سیالات و گازها در سیستمهای پیچیده صنعتی فراهم شده؛ در واقع تنوع بالای فلنجها، آنها را به ابزاری انعطافپذیر برای اتصال انواع تجهیزات صنعتی تبدیل کرده است.
انواع فلنج از نظر جنس
فلنجها بهعنوان اتصالاتی حیاتی در سیستمهای لولهکشی، در جنسهای مختلفی تولید میشوند تا بتوان برای هر کاربرد خاص، مناسبترین گزینه را انتخاب کرد. هر یک از این جنسها، ویژگیهای منحصربهفردی دارند که آنها را برای کاربردهای خاصی مناسب میسازد.
فلنچ فولادی
فلنجهای فولادی یکی از انواع فلنج بوده که به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر فشار و دما، و قابلیت تحمل تنشهای مکانیکی، در صنایع سنگین مانند نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهها کاربرد گستردهای دارند. این فلنجها معمولاً از فولاد کربنی یا فولاد ضدزنگ به تولید میرسند و در اندازهها و استانداردهای مختلفی ساخته میشوند. استانداردهای رایج برای فلنجهای فولادی شامل ANSI، ASME، DIN و JIS است.
فلنج چدنی
فلنجهای چدنی از آلیاژ چدن ساخته شده و به دلیل قیمت مناسب و مقاومت در برابر خوردگی، در سیستمهای لولهکشی آب و فاضلاب کاربرد دارند. با این حال، به دلیل شکنندگی چدن، این فلنچ برای کاربردهایی با فشار و دمای بالا مناسب نیست.
فلنج پلی اتیلن
فلنجهای پلی اتیلن در سیستمهای لولهکشی پلی اتیلنی و اتصال لوله پلی اتیلن به کار میروند. این فلنجها سبک، مقاوم در برابر خوردگی و مواد شیمیایی هستند و به راحتی نصب میشوند. فلنجهای پلی اتیلنی عمدتاً در صنایع آب و فاضلاب و برای انتقال سیالات خورنده مورد استفاده قرار میگیرند.
انواع فلنج از نظر نحوه اتصال و آببندی
همانطور که عنوان کردیم، فلنجها نقش مهمی در اتصال لولهها به یکدیگر یا به تجهیزات صنعتی ایفا میکنند. در این زمینه یکی از مهمترین معیارهای طبقهبندی فلنجها، نحوه اتصال و آببندی آنهاست. در ادامه، به بررسی دقیق انواع فلنج بر اساس این معیار خواهیم پرداخت:
1. فلنج با سطح برآمده Raised Face Flange - RF
این نوع فلنجها در سطح تماس خود با فلنج مقابل، یک برجستگی دایرهای شکل دارند که به آن سطح برآمده میگویند. این برجستگی محل قرارگیری گسکت (واشر آببندی) است و باعث ایجاد یک آببندی مطمئن بین دو فلنج میشود. فلنجهای RF به دلیل ساختار ساده و قابلیت اطمینان بالا، در بسیاری از صنایع کاربرد دارند.
2. فلنج با سطح صاف Flat Face Flange
بر خلاف فلنجهای RF، فلنجهای با سطح صاف فاقد برجستگی هستند و سطح تماس آنها صاف و هموار است. این فلنجها معمولاً از جنس چدن یا فولاد کربنی ساخته میشوند و در مواردی که نیاز به آببندی بسیار قوی نباشد، مورد استفاده قرار میگیرند.
3. فلنج رینگی Ring Type Joint - RTJ
فلنجهای RTJ دارای یک شیار دایرهای شکل در سطح تماس خود بوده که با یک رینگ فلزی پر میشود. این رینگ فلزی، نقش گسکت را ایفا کرده و آببندی بسیار محکمی را ایجاد میکند. فلنجهای RTJ به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و دما، در کاربردهای صنعتی سنگین مانند صنایع نفت و گاز استفاده میشوند.
4. فلنج گلودار جوشی Weld Neck Flange
در فلنج گلودار جوشی، اتصال بین فلنچ و لوله به صورت جوشکاری انجام میپذیرد. این نوع اتصال، قویترین و مطمئنترین نوع اتصال است و در مواردی که احتمال نشت بسیار مورد توجه باشد، مورد استفاده قرار میگیرد. فلنجهای گلودار جوشی معمولاً در صنایع حساس مانند صنایع نفت و گاز به کار میروند.
5. فلنج گلو بلند جوشی Long Weld Neck Flange - LWN
فلنجهای LWN شباهت زیادی به فلنجهای گلودار جوشی دارند، با این تفاوت که قسمت گلویی آنها بلندتر است. این ویژگی باعث شده که این فلنجها برای کاربردهایی که نیاز به انعطافپذیری بیشتری دارند، مناسب باشند.
6. فلنج اسلیپان Slip-on Flange
فلنجهای اسلیپان، از طریق جوشکاری به لوله متصل میشوند. قطر داخلی این فلنجها کمی بزرگتر از قطر خارجی لوله بوده و به همین دلیل، لوله به راحتی داخل فلنج قرار میگیرد. این نوع فلنج به دلیل سادگی نصب، از پرکاربردترین انواع فلنجها است.
7. فلنج ساکت ولد Socket Weld Flange
فلنجهای ساکت ولد دارای یک سوکت مخروطی شکل هستند که لوله داخل آن قرار گرفته و سپس جوشکاری میشود. این نوع فلنجها برای لولههای با قطر کوچک و در مواردی که دقت و کیفیت جوشکاری بسیار مهم باشد، به کار میروند.
8. فلنج کور Blind Flange
فلنج کور در واقع یک دیسک فلزی بدون سوراخ است که برای مسدود کردن انتهای یک لوله یا تجهیز استفاده میشود. این فلنجها در مواردی که نیاز به بستن موقت یا دائمی یک مسیر لوله باشد، کاربرد دارند.
نتیجهگیری
در این مقاله به بررسی کامل مفهوم فلنج چیست؟ پرداختیم و انواع مختلف آنها و کاربردهایشان را بررسی کردیم. فلنجها بهعنوان اتصالات حیاتی در سیستمهای لولهکشی، نقش مهمی در ایجاد اتصالات محکم و قابل اطمینان ایفا میکنند. با توجه به تنوع فلنجها از نظر شکل، جنس و روش اتصال، انتخاب نوع مناسب فلنج برای هر کاربرد خاص از اهمیت ویژهای برخوردار است. شناخت دقیق انواع فلنج، مزایا و معایب هر یک و استانداردهای مرتبط، به مهندسان و تکنسینها کمک میکند تا بهترین تصمیم را برای انتخاب فلنج مناسب اتخاذ نمایند.